Стол сварочного цеха представляет собой комплексное промышленное оборудование, ориентированное на совместную работу процессов сварки и сборки, основная часть которого представляет собой платформу для сборки, позиционирования и точного контроля заготовок до и после сварки. Этот стол обладает высокой плоскостностью и высокой-несущей способностью, удовлетворяя все-производственные потребности процесса обработки заготовок, от предварительной-сборки и точного позиционирования до сварочной штамповки.

Преимущества продукта

Надежная грузоподъемность: стабильно поддерживает сборочные детали среднего-размера с равномерным распределением поверхностного усилия. Он не имеет значительной просадки во время сварки и подходит для совместной сварки нескольких-деталей.

Контролируемая точность поверхности: Стол сварочной установки обеспечивает точные ориентиры для позиционирования заготовок, обеспечивая постоянство размеров при сварке и сборке, тем самым повышая уровень квалификации продукции и сокращая отходы материала.

Превосходная синергия процессов: Это уменьшает проблемы перемещения заготовок между этапами процесса, тем самым повышая общую непрерывность работы и эффективность производства.

Простое обслуживание: Изнашиваемые-детали можно быстро разобрать, собрать и заменить, что делает обслуживание удобным и экономичным-.

Основные приложения

Автомобильные компоненты

Сборочная сварка кузовных агрегатов и элементов шасси.

Рамки электронного оборудования

Сварка и сборка серверных стоек и приборных каркасных конструкций.

Корпуса прецизионных приборов

Сварка и формовка корпусов и защитных чехлов небольших приборов.

Сварка периодической сборки

Серийное производство деталей-малого и среднего размера, требующее гарантированной стабильности размеров.

Рабочие процедуры

В течение всего процесса эксплуатации и хранения крайне важно избегать влажной среды, условий, содержащих агрессивные среды, а также условий чрезвычайно высоких или низких температур, чтобы предотвратить структурную деформацию, прецизионный дрейф или коррозию компонентов оборудования.

После завершения каждого использования поверхность рабочего места должна быть тщательно очищена от сварочного шлака, масляных пятен и других загрязнений, а также необходимо принять стандартные меры по предотвращению ржавчины (например, своевременное нанесение специального анти-масла), чтобы эффективно замедлить коррозию оборудования, обеспечить точность столешницы и продлить общий срок службы.